1094
SOLVANT DÉGRAISSANT À VITESSE D'ÉVAPORATION ULTRA RAPIDE
6 MINUTES À 20°C DÉBIT D'AIR NUL
DÉVELOPPÉ COMME SUBSTITUT AU CFC 113 ET HCFC 141 B
POUR DES OPÉRATIONS DE DÉGRAISSAGE, DE DÉCONTAMINATION ET DE LAVAGE
DE MATÉRIAUX SENSIBLES AUX SOLVANTS ORGANIQUES
DÉGRAISSANT DE PRÉCISION EN ÉLECTRONIQUE EMBARQUÉE EN AÉRONAUTIQUE
SPATIAL, OPTIQUE, COMPOSANTS ÉLECTRONIQUES, EMBALLAGES POUR COSMÉTIQUES
POINT ÉCLAIR NON MESURABLE
GARANTI SANS COMPOSÉ FLUORÉ
À EFFET DE SERRE AYANT UN PRP sup. 150
Directive F.Gaz Règlement UE 517/2014
interdiction à partir du 1er Janvier 2018
DESCRIPTION
Produit de dégraissage spécifiquement destiné à l’élimination des huiles et des graisses.
Formulé selon une technologie à point éclair non mesurable, et offre ainsi plus de sécurité en milieu industrielle. Sa vitesse d’évaporation a été particulièrement adaptée pour que le produit ait une action nettoyante optimale, tout en s’évaporant le plus rapidement possible.
Ne laisse aucun résidu. C’est un excellent agent de préparation des surfaces, avant traitement (collage, peinture).
Compatible avec les métaux, la plupart des plastiques et élastomères. Il ne contient aucun stabilisant, ce qui permet d’éviter tout problème ultérieur d’oxydation.
APPLICATIONS
Dégraissage, Nettoyage, Lavage
Dégraissage de composants mécaniques de précision.
Instruments de mesure et de laboratoires, avant étalonage.
Pièces en sortie de production polies miroirs.
Préparation des composants et de matériels, avant emballage.
Préparation de surfaces
Elimine les pollutions organiques ou inorganiques avant assemblage ou avant traitement de surface, avant fixation chimique, avant peinture.
Lavage d'emballages pour cosmétique avant décor.
Nettoyage de pistes électroniques et de composants montés en surface.
CMS.
Lavage d'optiques.
Maintenance industrielle
Dégraissage et nettoyage de lignes de production, de lignes d'emballage et de conditionnement, avec des temps d'intervention très courts.
Nettoyage en ambiance ultra propres, salles blanches.
Utilisation sur pièces à géométries complexes, présentant des zones de rétention et de zones de contacts. Matériels, composants assemblés.
PRECAUTIONS D’EMPLOI
Avant toute utilisation, consulter impérativement la Fiche de Données de Sécurité.
Supprimer toute source d'ignition lors de l'utilisation du produit, plus particulièrement, ne pas
utiliser sur un corps incandescent ou sur une source importante de chaleur. Ne pas utiliser en
phase vapeur. Éviter toute projection sur tissus afin d'éviter les effets de mèche. Ne pas fumer. Ne pas rejeter aux égouts après utilisation. Utiliser en local aéré ou ventilé.
RECOMMANDATIONS
Étant donné la diversité de substrats, et plus particulièrement des thermoplastiques ou thermodurs utilisés dans les industries, nous recommandons aux opérateurs d'effectuer tout test de compatibilité avec les matériaux sensibles à laver ou à dégraisser.
Ces compatibilités dépendent souvent des modes opératoires et donc du temps de contact
que peut avoir un solvant avec les matériaux plastiques.
CARACTÉRISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES TYPIQUES
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Aspect |
Visuel |
Fluide |
- |
|
Couleur |
Visuelle |
Incolore |
- |
|
Odeur |
Olfactif |
Inodore |
- |
|
Masse volumique à 25°C |
NF EN ISO 12185 |
754 |
kg/m3 |
|
Indice de réfraction |
ISO 5661 |
1,4120 |
- |
|
Point de congélation |
ISO 3016 |
-60 |
°C |
|
Solubilité dans l’eau |
- |
0 |
% |
|
Viscosité cinématique à 40°C |
NF EN 3104 |
0,70 |
mm²/s |
|
Indice d’acide |
EN 14104 |
nm |
mg(KOH)/g |
|
Indice d’iode |
NF EN 14111 |
nm |
gI2/100g |
|
Teneur en eau |
NF ISO 6296 |
< 0,005 |
% |
|
Résidu après évaporation |
NF T 30-084 |
0 |
% |
|
Pression de vapeur à 20°C |
NF EN 13016-1 |
> 0,01 |
hPa |
|
CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCES |
|||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Indice KB |
ASTM D 1133 |
34 |
- |
|
Vitesse d’évaporation |
- |
6 |
min |
|
Tension superficielle à 20°C |
ISO 6295 |
23,8 |
Dynes/cm |
|
Tension de claquage |
NF EN 60156 / IEC 156 |
nm |
Volts |
|
Corrosion lame de cuivre 100h à 40°C |
ISO 2160 |
1a |
Cotation |
|
CARACTÉRISTIQUES SÉCURITÉ INCENDIE |
|||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Point d’éclair (vase clos) |
ISO 2719 |
non mesurable |
°C |
|
Point d’auto-inflammation |
ASTM E 659 |
> 250 |
°C |
|
Limite inferieure d’explosivité |
NF EN 1839 |
0,6 |
% (volumique) |
|
Limite supérieure d’explosivité |
NF EN 1839 |
7,0 |
% (volumique) |
|
Teneur en substances explosives, comburantes, inflammables, très ou extrêmement inflammables |
Règlement CLP |
- |
% |
|
CARACTÉRISTIQUES TOXICOLOGIQUES |
|||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Indice d’anisidine |
NF ISO 6885 |
nm |
- |
|
Indice de peroxyde |
NF ISO 3960 |
nm |
meq(O2)/kg |
|
TOTOX (indice anisidine+2x indice de peroxyde) |
- |
nm |
- |
|
Teneur en substances CMR, irritantes, corrosives |
Règlement CLP |
0 |
% |
|
Teneur en méthanol résiduel issue de la transestérification |
GC-MS |
0 |
% |
|
Émissions de composés dangereux, CMR, irritants, corrosifs à 160°C. |
GC-MS |
0 |
% |
|
CARACTÉRISTIQUES ENVIRONNEMENTALES |
|||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Biodégradabilité |
OCDE 301 |
nm |
- |
|
Pression de vapeur à 20°C |
- |
> 0.01 |
hPa |
|
Teneur en COV (Composés Organo-Volatils) |
- |
100 |
% |
|
Teneur en soufre |
GC MS |
0 |
% |
|
Teneur en benzène |
ASTM D6229 |
0 |
% |
|
Teneur en halogènes totaux |
GC MS |
< 1 |
% |
|
Teneur en solvants chlorés |
- |
0 |
|
|
Teneur en solvants aromatiques |
- |
0 |
|
|
Teneur en substances dangereuses pour l’environnement |
Règlement CLP |
0 |
% |
|
Teneur en composés ayant un PRP |
- |
< 1 |
% |
|
Teneur en composés ayant un ODP |
- |
0 |
% |
|
Bilan carbone, analyse cycles de vie. |
ISO 14040 |
nm |
Kg Équivalent carbone |
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